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Spedizione gratuita in Europa e nel Regno UnitoSpedizione gratuita in Europa e UKFatto a mano in Italia, nella nostra fabbrica di Padova
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SU MISURA

Prodotti che esistono solo per il tuo progetto

Progettazione industriale, simulazioni 3D, render e ingegnerizzazione fino al disegno esploso di ogni particolare. Poi si costruisce.

Guarda come si faProva Lumina Forge

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GF200: il lampadario su misura installato
COSA SI PUÒ SCEGLIERE

Tutto, una voce alla volta

Materiale, forma, dimensione, elemento decorativo, cablaggio e finitura si decidono in produzione. Non è una personalizzazione fra opzioni: è un apparecchio che prima non esisteva.

Il risultato mette insieme due cose che di solito si scambiano fra loro: le sorgenti di ultima generazione per la prestazione illuminotecnica, e l'effetto stilistico che il progetto d'arredo chiede.

Il disegno prima del pezzo

Render e simulazioni 3D fanno vedere l'apparecchio prima che esista, e l'esploso mostra come sarà fatto dentro.

Se il disegno non c'è

Non serve fornircelo: lo disegniamo noi. Lumina Forge trasforma la descrizione di un ambiente in render e tavole quotate.

Fatto per durare

Basso impatto ambientale e apparecchi che si aprono: il ricambio esiste perché esiste chi lo rifà.

DOVE SERVE DAVVERO

Ogni ambiente chiede alla luce una cosa diversa

Nel settore alberghiero l'apparecchio diventa uno dei segni distintivi della struttura. Nelle sedi storiche e istituzionali deve riportare l'ambiente agli antichi splendori, unendo emozioni antiche e tecnologie moderne. Nel residenziale di lusso è oggetto e soggetto insieme.

UNA Hotel Villa le Maschere: il lampadario

3

ambiti: hotel, storico, residenziale

1

fabbrica, nessun importatore

60

giorni lavorativi per un pezzo da zero

I TEMPI VERI

Quanto ci vuole, secondo cosa serve

  1. 01

    24-48 ore

    Per cercare un'alternativa già in gamma, a parità di requisito illuminotecnico.

  2. 02

    Una settimana

    Per disegni, tavole quotate e modelli 3D industriali di un apparecchio nuovo.

  3. 03

    60 giorni lavorativi

    Per un pezzo interamente costruito da zero, dalla forma alla certificazione.

La stella a otto punte in acciaio grezzo, montata a secco sul pavimento dell'officina
COME ARRIVA IN CANTIERE

Il capitolato entra in fabbrica, non da un importatore

Su un progetto contract il tempo è la variabile che decide. Quando il fornitore è anche il produttore, una modifica non attraversa tre passaggi: si fa.

Shop drawing e distinta

I documenti che il cantiere chiede, prodotti da chi costruisce il pezzo.

Certificazione inclusa

CE, UKCA, GS ed ETL/UL si decidono in produzione insieme al resto.

Il committente vede

Preventivi, ordini, avanzamento e approvazioni con firma digitale, in un'area riservata.

Tre materiali, e cosa decidono nel pezzo finito

Si scelgono in produzione, insieme a forma, finitura e sorgente luminosa, non da un menu.

Quattro gocce in vetro soffiato blu, in quattro taglie diverse

Vetro soffiato

Il vetro soffiato non esce mai due volte identico: le taglie si scelgono dopo, appaiando.

Il dettaglio di un incasso fresato nel marmo nero

Marmo nero venato

Il marmo arriva in lastra e torna con l'incasso già fresato: la sede della sorgente è lavorata, non incollata.

Foglie in ceramica cromata in alto vuoto, nelle finiture oro e verde

Ceramica cromata in alto vuoto

La ceramica cromata in alto vuoto tiene il colore dove una vernice si ingiallirebbe.

Le domande prima di un pezzo su misura

Risposte prese dai disegni esecutivi e dall'officina, non da una brochure.

Sì. Il disegno lo facciamo noi: Lumina Forge trasforma la descrizione di un ambiente in render e tavole quotate, e la consulenza AI dà una quotazione indicativa mentre il progetto è ancora aperto.

Dipende da cosa serve: 24-48 ore per trovare un'alternativa già in gamma, una settimana per disegni, tavole quotate e modelli 3D, 60 giorni lavorativi per un pezzo costruito da zero, certificazione compresa, escluse le chiusure di agosto (dall'8 al 25) e di Natale (dall'8 dicembre all'8 gennaio).

Sì. Misure, finiture e sorgenti si cambiano in produzione anche sui prodotti a catalogo: il su misura non comincia per forza da un foglio bianco.

CE, UKCA, GS ed ETL/UL. Si decidono in produzione insieme al resto, e il pezzo parte con la dichiarazione di conformità, lo shop drawing e la distinta dei materiali.

Ogni pezzo esce dall'officina già numerato, in una cassa costruita intorno alle sue parti, con un manuale di installazione in cinque lingue. La stella a otto punte, per esempio, è stata montata a secco sul pavimento dell'officina prima della laccatura.

Sì: la stella a otto punte fotografata in officina è di sei metri. E sui disegni esecutivi di un nostro capitolato si contano 105 elementi in vetro soffiato, 123 faretti LED e 296 tubi in nove lunghezze.

La stessa fabbrica che lo disegna, a Padova. Fra il capitolato e il pezzo non c'è nessun importatore, e una modifica non attraversa tre passaggi: si fa.

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PRIMA DI ORDINARE

Guarda com'è venuto altrove

Ventidue progetti realizzati, con i disegni quotati e le tabelle di misura. Non fotografie di scena: pezzi che esistono.